智能張拉技術(shù)是一種利用計算機軟件對預(yù)應(yīng)力張拉施工過程進行控制和指揮的施工技術(shù)，與傳統(tǒng)的張拉技術(shù)相比，該技術(shù)能夠有效實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力的精確控制，彌補人工操作的誤差。那么，在預(yù)應(yīng)力張拉施工中，需要在哪些方面多加注意，其控制要點又有哪些？今天萬碩小編為大家分享一下預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)控制要點有哪些。

　　在談控制要點之前，我們先簡單了解一下智能張拉系統(tǒng)的基本概念。

　　一、預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)介紹

　　預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)是由專用千斤頂、智能張拉儀及智能張拉系統(tǒng)平臺組成。預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)的控制指標、校對指標分別為應(yīng)力、伸長量誤差。

　　系統(tǒng)主要按下列步驟對油泵電機轉(zhuǎn)速、加載速度及張拉力進行精確控制：

　　利用傳感技術(shù)收集相應(yīng)的數(shù)據(jù)(比如張拉設(shè)備的工作壓力、鋼絞線的伸長量等)→將實時數(shù)據(jù)傳輸給主機→由主機分析判斷收到的數(shù)據(jù)→由張拉設(shè)備接收來自系統(tǒng)的指令，并對變頻電機的工作參數(shù)進行實時調(diào)整。

　　此外，系統(tǒng)會按下列步驟自動完成預(yù)應(yīng)力張拉：主機按預(yù)設(shè)程序發(fā)出指令，由此對每臺設(shè)備的機械動作進行同步控制。

　　二、預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)的控制要點

　　1、智能張拉質(zhì)量控制要點

　?。?）智能張拉施工中，采用梳編穿束工藝，以控制索力的均勻度，切忌在鋼絞線穿束時出現(xiàn)纏繞現(xiàn)象；

　　（2）限位板的標記面(寫有使用規(guī)格)應(yīng)與工作錨板對準，之后再進行安裝；

　?。?）工具錨板、千斤頂及限位板應(yīng)同軸；

　?。?）錐固之前務(wù)必保證張拉控制力的穩(wěn)定狀態(tài)，夾片之間的錯位應(yīng)≤2mm，錨具外夾片的露出高度應(yīng)≤4mm；

　　（5）工具夾片與工具錨板誰孔應(yīng)時常保持潤滑狀態(tài)。

　　2、智能張拉順序控制要點

　?。?）張拉順序的設(shè)計務(wù)必堅持“均勻?qū)ΨQ、偏心荷載小”的原則，以保證構(gòu)件與結(jié)構(gòu)受力的均勻性，避免預(yù)應(yīng)力在張拉過程出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)或側(cè)彎現(xiàn)象，從而防止砼產(chǎn)生附加應(yīng)力、超應(yīng)力或出現(xiàn)變形。與此同時，在設(shè)計張拉順序時，應(yīng)考慮到張拉設(shè)備的移動次數(shù)；

　?。?）按預(yù)設(shè)的張拉順序開展施工作業(yè)，同時堅持"橫向?qū)ΨQ”的原則，以免橫向偏心引起平彎開裂；

　?。?）針對同一束扁錨，若采取分索張拉的方法，則應(yīng)從中心孔進行對稱張拉。

　　3、智能張拉安全控制要點

　　預(yù)應(yīng)力智能張拉施工中，除了要按上述要求控制好施工質(zhì)量以外，還應(yīng)保障施工的安全性，具體應(yīng)明確下列控制點：

　　（1）張拉現(xiàn)場設(shè)置顯眼的標志，嚴禁閑雜人等接近；

　?。?）安排的技術(shù)人員對張拉作業(yè)進行現(xiàn)場指揮；

　?。?）專用千斤頂與梁端墊板務(wù)必接觸牢固，切忌增減墊塊，從而保證支架的穩(wěn)定性；

　?。?）切忌震動張拉完畢但未壓漿的梁體，以防預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生斷裂或錨具崩開，從而保障預(yù)應(yīng)力智能張拉施工的安全性。

　　上述內(nèi)容就是對預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)控制要點的簡單介紹，在實際施工時，我們需要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況進行細微的調(diào)整，但基本的控制要求是不變的。當前社會，我國處于快速發(fā)展的階段，基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)是重要的體現(xiàn)之一，我國對于橋梁公路等各類基礎(chǔ)設(shè)施的施工要求也越來越嚴格，預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)兼具安全性與高效性，對于施工起到重要作用，洛陽萬碩機械設(shè)備有限公司主營智能張拉設(shè)備等各類機械設(shè)備，產(chǎn)品銷售遍布全國各地，歡迎有需求的客戶咨詢聯(lián)系。

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